发布时间：2020-3-17 11:19:00
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华宇企业管理咨询（合肥）有限公司佛山分公司为企业提供佛山智能制造咨询、佛山精益生产管理、5s管理咨询等。目前，许多企业都在建立精益管理体系。在这个过程中，如何进行有效的现场管理是企业管理者最头疼的问题。要解决这个问题，首先华宇企业管理咨询（合肥）有限公司佛山分公司5s管理咨询顾问要给大家介绍5s管理，什么是“5s管理”，即分类、整顿、清洁、清洁和素养。
5s管理一旦被领导起来，整个企业的管理就达到了一个新的水平，所以一定要坚持下去，不能半途而废。5s活动可以创造良好的工作环境，提高员工的工作效率。如果员工每天都在肮脏、多尘、烦人的空气、昏暗的灯光和拥挤的过道环境中工作，如何调动员工的积极性。
整洁、干净、有序的环境能够给企业和员工带来：质量意识和质量意识的提高，客户的信任和社会的赞誉，员工的积极性，企业的形象和企业的竞争力。
在精益管理建设过程中，生产车间现场管理者往往忽视了管理中的隐性成本，企业中常见的浪费现象如下：
无用工作造成的浪费，如不必要的会议和空谈。信息错误造成的浪费，如信息源的错误，会造成不可估量的损失。浪费等待的浪费，如对物质的浪费。因操作不当造成设备故障造成的浪费。
事故造成的浪费不仅是财产损失，更是人员伤亡，造成了无法弥补的损失。生产过剩或不足造成的浪费、积压和供应不足，都会造成不良后果。原材料库存浪费过多或过少会导致成本增加、停工待料过少、影响交货期等。
对于产品验证和返工的浪费，企业应通过实施现代质量控制方法，努力降低产品缺陷率，提高产品一次性加工合格率。但是，片面的质量检验和返工返修并不能提高产品质量，反而增加了成本。
因物项堆放及标识管理混乱、流通或库存物项堆放不合理、未做到先进先出、堆放时间长、变质、质量下降等原因造成的浪费，甚至不合格。但由于标识混乱，无法追查企业内部不合格产品的原因和责任人，不合格产品外流将给企业声誉造成无法弥补的损失。
由于缺乏文件和记录管理不善而造成的浪费，必然会因缺乏文件管理而对企业的发展产生负面影响。企业管理不善造成的损失不仅仅是上述内容，我们应该通过“5s管理咨询”活动加强现场管理，解决上述浪费现象，真正在管理中实现效益。
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